रूफ रिज रोल बनाने की मशीनएक विशेष उपकरण है जो छत के मेड़ों, ढलान वाले मेड़ों, बाजों और अन्य भागों में उपयोग किए जाने वाले रिज कैप बनाने के लिए रोल के कई सेटों के माध्यम से लगातार ठंडा {{0}धातु की कुंडलियां बनाता है। इसका व्यापक रूप से विभिन्न रंगीन स्टील छत परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है।





विशेष विवरण
| वस्तु | सामग्री | टिप्पणी |
| सामग्री | जस्ती रंग की प्लेट | |
| चौड़ाई | 200-600 मिमी | अनुकूलित विशेष आकार उपलब्ध हैं |
| मोटाई | 0.3मिमी-0.6मिमी | |
| रंग मिलान | हरा ऊर्ध्वाधर दाना | ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित भी किया जा सकता है |
| कुल मिलाकर आयाम (लगभग) | 5500मिमी×400मिमी×1500मिमी | |
| पंक्तियाँ बनाना | 12 पंक्तियाँ | |
| बनाने वाला रोलर | परिशुद्ध मशीनीकृत 45# स्टील, सतह पर कठोर क्रोम चढ़ाया हुआ और पॉलिश किया हुआ | |
| रोलर दस्ता बनाना | व्यास 70 मिमी, सटीक मशीनीकृत 45# स्टील | |
| दोनों तरफ दीवार पैनल | 16 मिमी | |
| फ़्रेम विशिष्टता | 300H स्टील | |
| मोटर पावर | हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन 4KW | वोल्टेज को 380/220/240 अनुकूलित किया जा सकता है |
| ट्रांसमिशन मोड | जंजीर | 1 इंच |
| गठन की गति | 8/12 मी/मिनट | |
| कटिंग मोड | हाइड्रोलिक फॉर्मिंग फिर कटिंग, हाइड्रोलिक गाइड कटिंग | |
| कटर सामग्री | Cr12 ताप उपचार | मोटी, अधिक घर्षण प्रतिरोधी कटर प्लेट |
| इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली | जिसमें पीएलसी, टच स्क्रीन, कोडिंग काउंटर शामिल हैं | पूरी तरह से स्वचालित बैच सेटिंग |



उत्पाद की विशेषताएँ
मैनुअल झुकने का विकल्प
पारंपरिक झुकने वाली मशीनों से जुड़े मैन्युअल संचालन को बदलने के लिए एक सतत रोल बनाने की प्रक्रिया का उपयोग करता है। एक ही फीड पास में एकाधिक झुकने के चरण पूरे हो जाते हैं, जिससे गठन दक्षता 3-5 गुना बढ़ जाती है। सुसंगत उत्पाद आयाम बड़े पैमाने पर उत्पादन ऑर्डर के लिए उपयुक्तता सुनिश्चित करते हैं।
छत अनुभागों के लिए बहुमुखी अनुप्रयोग
रूफ रिज रोल बनाने की मशीन मुख्य रिज कैप, हिप रिज कैप और ईव कैप सहित विभिन्न विशिष्टताओं का उत्पादन करती है। एक ही मशीन को रिज, कूल्हों और बाजों के लिए वॉटरप्रूफिंग और सजावटी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समायोजित किया जा सकता है, जिससे कई मशीनों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
भूतल संरक्षण
अनुकूलित रोलर व्यवस्था स्वचालित सामग्री केंद्रीकरण सुनिश्चित करती है और ऑपरेशन के दौरान विचलन को रोकती है। कोटिंग क्षति को रोकने के लिए रोलर सतहों में कठोर क्रोम प्लेटिंग और पॉलिशिंग की सुविधा होती है; तैयार पैनल खरोंच और रंग भिन्नता से मुक्त होते हैं, जिससे मूल सामग्री का स्वरूप बरकरार रहता है।
गुणवत्ता नियंत्रण
कच्चे माल का निरीक्षण
सभी आने वाले स्टील, संरचनात्मक अनुभाग और खरीदे गए घटकों को सामग्री प्रमाणपत्रों और आयामी विशिष्टताओं को सत्यापित करने के लिए बैच आधारित यादृच्छिक नमूनाकरण (कम से कम 10% की दर पर) से गुजरना पड़ता है।
01
रोलर कठोरता परीक्षण
रोलर्स के प्रत्येक बैच पर 100% कठोरता निरीक्षण किया जाता है; 100% उत्तीर्ण दर के साथ एचआरसी 58-62 की कठोरता सीमा आवश्यक है, और एक परीक्षण रिपोर्ट जारी की जाती है।
02
विधानसभा निरीक्षण
निर्माण चरणों के बीच एक समान अंतराल सुनिश्चित करने के लिए रोलर सांद्रता (0.05 मिमी से कम या उसके बराबर) और फ्रेम समानता (0.10 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर) का निरीक्षण।
03
परीक्षण उत्पादन परीक्षण
रूफ रिज रोल बनाने वाली मशीन की असेंबली के बाद, ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट कॉइल्स का उपयोग करके कम से कम 30 मीटर रिज उत्पाद का निरंतर उत्पादन किया जाता है। दस्तावेज़ीकरण के लिए बनाए गए वीडियो और फ़ोटोग्राफ़िक रिकॉर्ड के साथ, गठन की गुणवत्ता, आर्च की ऊंचाई की स्थिरता, कट की अंतिम गुणवत्ता और लंबाई की सटीकता (±2 मिमी) का निरीक्षण किया जाता है।
04
विद्युत प्रणाली परीक्षण
पीएलसी लॉजिक, टचस्क्रीन नियंत्रण, आपातकालीन स्टॉप फ़ंक्शंस और फ़ॉल्ट अलार्म सिस्टम को सत्यापित करने के लिए पावर के तहत सिम्युलेटेड ऑपरेशन।
05
उत्पादन क्षमताएँ
-कोर घटकों का घरेलू विनिर्माण
हम एक वास्तविक प्रत्यक्ष निर्माता हैं-हम केवल अन्यत्र से प्राप्त भागों को असेंबल नहीं करते हैं। प्रमुख घटक और मुख्य भाग{{2}जैसे कि रोलर्स, फ़्रेम और मुख्य शाफ्ट{{3}सभी हमारी अपनी कार्यशालाओं में निर्मित होते हैं। बिचौलियों और आउटसोर्सिंग को समाप्त करके, हम न केवल लागत कम रखते हैं बल्कि गुणवत्ता और वितरण कार्यक्रम पर पूर्ण नियंत्रण भी बनाए रखते हैं।
व्यापक घरेलू उपकरण
हमारी सुविधा पूरी तरह से सीएनसी लेथ, मिलिंग मशीन और ग्राइंडिंग मशीन से सुसज्जित है। हम रफ मशीनिंग और सटीक फिनिशिंग से लेकर हीट ट्रीटमेंट तक पूरी उत्पादन प्रक्रिया को घर में ही संभालते हैं। चूँकि हम अपनी स्वयं की मशीनरी को सटीकता के साथ कैलिब्रेट करते हैं, परिणामी हिस्से बेहतर सटीकता प्रदान करते हैं, जिससे स्थिर उपकरण संचालन सुनिश्चित होता है।
लचीली और नियंत्रणीय डिलीवरी
मानक मॉडल डिज़ाइन और जमा पुष्टिकरण के 20-30 दिनों के भीतर शिपमेंट के लिए तैयार हो जाते हैं, जबकि कस्टम, गैर-मानक मॉडल में लगभग 30-40 दिन लगते हैं। यदि आपका प्रोजेक्ट सख्त समय सीमा या तत्काल जरूरतों का सामना करता है, तो हम आपके शेड्यूल को पूरा करने के लिए ऑर्डर को तेजी से ट्रैक कर सकते हैं और हमारी कार्यशाला में ओवरटाइम उत्पादन की व्यवस्था कर सकते हैं।
विश्वसनीय विदेशी शिपिंग
हमारे उपकरण दुनिया भर के 50 से अधिक देशों में बेचे गए हैं। हम पैकेजिंग, जंग की रोकथाम और सुरक्षित कंटेनर लोडिंग जैसे कार्यों में विशेषज्ञ हैं जिन्हें हम त्रुटिहीन ढंग से निष्पादित कर सकते हैं। हम लोड करने से पहले कठोर गणना करते हैं और आपको लोडिंग योजनाएं और तस्वीरें प्रदान करते हैं, जिससे आपको पूरी प्रक्रिया के दौरान पूरी जानकारी मिलती रहती है।


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: "रूफ रिज रोल बनाने की मशीन" और "रिज कैप रोल बनाने की मशीन" के बीच क्या अंतर है?
ए: रिज कैप मशीनें मुख्य रूप से छतों के लिए घुमावदार संयुक्त कवर का उत्पादन करती हैं। इसके विपरीत, रूफ रिज मशीनें व्यापक बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करती हैं, जो विभिन्न टाइल प्रकारों और छत की पिचों के अनुरूप विभिन्न क्रॉस {1}अनुभागीय आकारों में {{2}जैसे चाप, त्रिकोणीय और ट्रेपोजॉइडल प्रोफाइल में रिज कवर और प्रावरणी बोर्ड बनाने में सक्षम हैं।
प्रश्न: यह उपकरण किन सामग्रियों को संसाधित कर सकता है?
ए: यह सामान्य धातु कॉइल्स के लिए उपयुक्त है, जिसमें रंग {{0}लेपित स्टील, गैल्वनाइज्ड स्टील, और एल्यूमीनियम {{1}मैग्नीशियम {{2}मैंगनीज मिश्र धातु शामिल हैं।
प्रश्न: अधिकतम उत्पादन गति क्या है? क्या यह बड़े ऑर्डर के लिए निरंतर उत्पादन संभाल सकता है?
ए: स्थिर निर्माण गति 12-18 मीटर प्रति मिनट है। जब इसे दोहरी {{3}स्टेशन रनआउटआउट टेबल के साथ जोड़ा जाता है, तो मशीन को रोके बिना पैकेजिंग को बदला जा सकता है। दैनिक उत्पादन 3,000-5,000 मीटर तक पहुंचता है, जो बड़े पैमाने की परियोजनाओं की थोक आपूर्ति आवश्यकताओं को पूरा करता है।
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