यह पूरी तरह से स्वचालित नालीदार धातु छत मशीन प्रगतिशील मल्टी{0}}पास रोलिंग फॉर्मिंग तकनीक को अपनाती है। पूरी लाइन में मैनुअल/हाइड्रोलिक डिकॉयलर, फीडिंग गाइडिंग डिवाइस, रो टाइप रोलिंग फॉर्मिंग सिस्टम, ट्रैक टाइप हाइड्रोलिक कटिंग यूनिट और पीएलसी इंटेलिजेंट कंट्रोल कैबिनेट शामिल हैं। यह पारंपरिक मोटाई सीमा के भीतर पीपीजीआई, गैल्वेनाइज्ड स्टील, गैलवेल्यूम और एल्यूमीनियम कॉइल्स को स्थिर रूप से संसाधित कर सकता है। उपकरण बिना रुके लगातार काम करता है, स्वचालित रूप से फीडिंग, लेवलिंग, फॉर्मिंग और कटिंग को पूरा करता है। तैयार नालीदार छत शीट में समान तरंग ऊंचाई, चिकनी प्लेट सतह, अच्छी कठोरता और मजबूत दबाव प्रतिरोध होता है, जो विभिन्न औद्योगिक और नागरिक भवनों की हल्की छत की जरूरतों को पूरी तरह से पूरा करता है।
उत्पाद पैरामीटर
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वस्तु |
सामग्री |
टिप्पणी |
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सामग्री |
जस्ती रंग की प्लेट |
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चौड़ाई |
1000 मिमी |
अनुकूलित विशेष आकार उपलब्ध हैं |
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मोटाई |
0.3मिमी-0.6मिमी |
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रंग मिलान |
हरा ऊर्ध्वाधर दाना |
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित भी किया जा सकता है |
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कुल मिलाकर आयाम (लगभग) |
6000मिमी×1500मिमी×1500मिमी |
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पंक्तियाँ बनाना |
13 पंक्तियाँ |
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बनाने वाला रोलर |
परिशुद्ध मशीनीकृत 45# स्टील, सतह कठोर क्रोम{{1}प्लेटेड और पॉलिश |
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रोलर दस्ता बनाना |
व्यास 70 मिमी, सटीक मशीनीकृत 45# स्टील |
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दोनों तरफ दीवार पैनल |
16 मिमी |
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फ़्रेम विशिष्टता |
300H स्टील |
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मोटर शक्ति |
हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन 4KW |
वोल्टेज को 380/220/240 अनुकूलित किया जा सकता है |
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ट्रांसमिशन मोड |
जंजीर |
1 इंच |
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गठन की गति |
8/12 मी/मिनट |
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कटिंग मोड |
हाइड्रोलिक फॉर्मिंग फिर कटिंग, हाइड्रोलिक गाइड कटिंग |
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कटर सामग्री |
Cr12 ताप उपचार |
मोटी, अधिक घर्षण प्रतिरोधी कटर प्लेट |
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इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली |
जिसमें पीएलसी, टच स्क्रीन, कोडिंग काउंटर शामिल हैं |
पूरी तरह से स्वचालित बैच सेटिंग |
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पैरामीटर आइटम |
विशिष्टता डेटा |
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लागू कच्चे माल |
पीपीजीआई, जीआई, गैलवेल्यूम, एल्यूमिनियम स्टील कॉइल |
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प्रसंस्करण मोटाई |
0.2मिमी - 0.8मिमी |
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दूध पिलाने की चौड़ाई |
914 मिमी / 1000 मिमी / 1250 मिमी (अनुकूलन योग्य) |
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प्रभावी कवर चौड़ाई |
762मिमी - 1020मिमी (वैकल्पिक) |
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स्टेशनों का निर्माण |
14 - 20 समूह |
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मुख्य मोटर पावर |
5.5 किलोवाट / 7.5 किलोवाट |
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हाइड्रोलिक स्टेशन पावर |
4kw |
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दौड़ने की गति |
10 - 20मि./मिनट |
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परिशुद्धता बनाना |
±1मिमी |
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समग्र आयाम |
7000*1200*1300मिमी |
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मशीन वजन |
लगभग 3.0T |
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उत्पाद लाभ
प्रतिस्पर्धात्मक लाभ
कंपनी ने अपने प्रतिद्वंद्वियों की तुलना में अपनी ताकत और कमजोरियों की पहचान करने के लिए प्रतिस्पर्धात्मक लाभ विश्लेषण किया।
उच्च-दक्षता सतत उत्पादन
तेज चलने की गति और स्थिर डिस्चार्जिंग के साथ सुव्यवस्थित रोलिंग फॉर्मिंग डिज़ाइन को अपनाता है। यह लंबे समय तक निर्बाध चक्रीय उत्पादन का समर्थन करता है, एकल शिफ्ट आउटपुट में काफी सुधार करता है और बड़ी मात्रा में ऑर्डर प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त है।
01
उच्च संरचनात्मक स्थिरता और कम सहनशीलता
ठोस शाफ्ट और सममित रोलर व्यवस्था से सुसज्जित। गठित नालीदार चादरों में लगातार तरंग रिक्ति और ऊंचाई, गड़गड़ाहट के बिना सपाट चीरा और बेहद कम आयामी त्रुटि होती है, जो साइट असेंबली और लैप संयुक्त प्रभाव पर सही सुनिश्चित करती है।
02
विस्तृत सामग्री एवं दृश्य अनुकूलनशीलता
आमतौर पर बाजार में उपयोग की जाने वाली कई कम {{0}कार्बन धातु कुंडल सामग्री के साथ संगत। उत्पादित नालीदार पैनल हल्के, हवा प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी हैं, जो लगभग सभी पारंपरिक कम ऊंचाई और बड़े विस्तार वाले भवन छत परिदृश्यों पर लागू होते हैं।
03
कम संचालन एवं रखरखाव लागत
ट्रांसमिशन संरचना सरल और परिपक्व है, इसमें कम कमजोर हिस्से और कम विफलता की संभावना है। दैनिक रखरखाव के लिए केवल नियमित स्नेहन और धूल की सफाई की आवश्यकता होती है, जो बाद के संचालन और रखरखाव के निवेश को बचाता है।
04
लचीला एवं आसान संचालन
स्वतंत्र पीएलसी टच स्क्रीन सिस्टम, विज़ुअल पैरामीटर समायोजन और स्वचालित गिनती काटने का कार्य। ऑपरेशन तर्क सरल है, और सामान्य श्रमिक कम समय में कुशल हो सकते हैं, जिससे श्रम की बचत हो सकती है।
05
उत्पाद विवरण

1. परिशुद्धता बनाने वाले रोलर्स
रोलर्स उच्च गुणवत्ता वाले 45# स्टील या जीसीआर15 असर वाले स्टील से बने होते हैं, जिनकी सतह पर बारीक मोड़ और कठोर क्रोम चढ़ाना होता है। उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध, लंबे समय तक रोलिंग के दौरान प्लेट की सतह पर कोई खरोंच नहीं, स्थिर प्लेट आकार सुनिश्चित करना।
2. प्रबलित ट्रांसमिशन सिस्टम
मजबूत असर क्षमता और समान बल के साथ चेन और गियर संयुक्त ट्रांसमिशन मोड को अपनाता है। यह प्रभावी ढंग से उच्च गति संचालन के दौरान फिसलने और जाम होने से बचाता है और प्रत्येक गठन समूह के समकालिक संचालन को सुनिश्चित करता है।
3. ट्रैक-टाइप हाइड्रोलिक कटिंग
काटने वाला चाकू प्लेट के साथ समकालिक रूप से चलता है, जिससे गतिशील अनुवर्ती कटिंग का एहसास होता है। काटने वाला भाग विरूपण के बिना सपाट और साफ है, जो तैयार प्लेटों की उपज में प्रभावी ढंग से सुधार करता है।
4. गाढ़ा इंटीग्रल मशीन बेस
आधार को मोटी राष्ट्रीय मानक स्टील प्लेटों के साथ वेल्ड किया जाता है और उम्र बढ़ने वाली कंपन राहत द्वारा संसाधित किया जाता है। समग्र संरचना दृढ़ और झटका प्रतिरोधी है, और लंबे समय तक उच्च गति संचालन के दौरान कंपन या विकृत नहीं होगी।
5. आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन प्रणाली
ब्रांड फ़्रीक्वेंसी कनवर्टर, चरणरहित गति समायोजन से सुसज्जित। विभिन्न गति पर स्थिर निर्माण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री की मोटाई और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार गति को बढ़ाया या घटाया जा सकता है।

प्रश्न: नालीदार धातु छत मशीन और चमकदार टाइल मशीन के बीच क्या अंतर है?
उत्तर: नालीदार धातु की छत बनाने वाली मशीन तेज उत्पादन गति और कम लागत के साथ, व्यावहारिकता, वेंटिलेशन और वॉटरप्रूफिंग पर ध्यान केंद्रित करते हुए, सरल लहरदार आकार के छत पैनल का उत्पादन करती है। चमकदार टाइल मशीन मजबूत उपस्थिति और सजावट के साथ उभरी हुई सजावटी टाइलें बनाती है। दोनों मशीनें अलग-अलग बाज़ार मांगों के लिए स्थित हैं।
प्रश्न: क्या यह मशीन विभिन्न तरंग आकारों की नालीदार चादरें तैयार कर सकती है?
उत्तर: हाँ. हम ग्राहक के स्थानीय बाजार मानकों के अनुसार अलग-अलग तरंग ऊंचाइयों और पिचों के साथ रोलर मोल्ड्स को अनुकूलित कर सकते हैं, विभिन्न पारंपरिक और विशेष आकार के नालीदार छत पैनलों के व्यक्तिगत उत्पादन का समर्थन कर सकते हैं।
प्रश्न: उपकरण की दैनिक उत्पादन क्षमता क्या है?
ए: सामग्री की मोटाई और काटने की लंबाई से प्रभावित, स्थिर दैनिक उत्पादन हजारों मीटर तक पहुंच सकता है। उच्च गति और निरंतर उत्पादन सुविधा बड़े इंजीनियरिंग ऑर्डर की बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है।
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